Temperatura fora do comportamento esperado
Acompanhe pontos definidos no motor e registre alterações persistentes para a equipe de manutenção.
COSMO / INTELIGÊNCIA INDUSTRIAL
O equipamento
continua rodando.
A COSMO acompanha
o desvio.
Visão computacional, termografia e integração de sinais para identificar alterações em equipamentos, processos e áreas críticas.
24/7 MONITORAMENTOCÂMERAS + SENSORESEVENTOS COM EVIDÊNCIAHISTÓRICO OPERACIONAL
01 / A planta em contexto
A operação não para para você olhar.
A COSMO acompanha enquanto ela acontece.
Motores, mancais, correias e transferências continuam operando mesmo quando ninguém olha para aquela câmera. A COSMO acompanha os pontos definidos e transforma alterações em eventos para a equipe responsável.
COSMO / PLANTA EM CONTEXTO
- Pontos monitorados
- 06
- Em atenção
- 02
- Crítico
- 01
- Normal
- 03
05 / TÚNEL06 / ÁREA TÉCNICA
Exemplo de distribuição de condições. Túnel e área técnica não estão visíveis neste enquadramento.
02 / Termografia
O calor aparece antes
do problema ficar evidente.
Regiões de motores, mancais, redutores e painéis podem ser comparadas com referências definidas para cada equipamento. A leitura combina valor, diferença, crescimento, duração, recorrência e localização.
010203
MOTOR M-03 / REGIÕES DE INTERESSE
ROI 03 · REFERÊNCIA 56 °C84 °C
Exemplo ilustrativo. Regras e limites são definidos por ponto.↑ 28 °C acima da referência
EVENTO GERADO
M03 / TEMPERATURA AO LONGO DO TEMPO
A tendência informa mais do que uma temperatura isolada.
↑ Tendência crescente no exemplo. A termografia depende de calibração, emissividade, distância e condições de leitura; os valores mostrados não são medições reais.
03 / Ativos rotativos
Um motor é um conjunto de pontos.
A COSMO acompanha cada um.
Motor, mancal, rolamento e redutor têm regiões e referências próprias. Temperatura, persistência e recorrência ajudam a orientar a inspeção do conjunto.
PONTO 01 / ACIONAMENTO
Motor
Temperatura e comportamento do acionamento.
- Referência
- Por ponto
- Resultado
- Indício para inspeção
Um ponto quente merece contexto
Compare a leitura atual com histórico e referência configurada no mesmo ponto.
Variações térmicas orientam a inspeção
Registre tendência térmica e alterações recorrentes para orientar inspeção.
Calor, localização e histórico no mesmo evento
Relacione a condição observada ao equipamento correto e ao período de operação.
04 / Correias transportadoras
A correia começa a sair do eixo.
A IA acompanha o movimento.
A referência é definida no equipamento. Limites laterais, deslocamento e duração ajudam a distinguir uma oscilação de um desvio persistente.
COSMO / BELT MONITOR
CT-02
ALINHAMENTO / ATENÇÃO- Deslocamento
- +38 mm
- Tendência
- Crescente
- Duração
- 02:18
- Derramamento
- Não detectado
Zona normalZona de atençãoZona crítica
NORMAL
Borda dentro da zona normal. A posição permanece próxima à referência configurada.
As zonas e a duração mínima são configuradas e validadas no piloto. A visibilidade, a velocidade e a posição da câmera limitam a análise.
A posição saiu da referência.
A zona de interesse relaciona a borda da correia à posição esperada.
O deslocamento está aumentando.
A evolução e a duração ajudam a distinguir desvio persistente de oscilação.
Produto apareceu fora da área esperada.
O evento aponta a zona, o horário e a evidência para inspeção.
O mesmo ponto volta a apresentar o problema.
O histórico permite comparar ocorrências para orientar a manutenção.
05 / Derramamento
O primeiro grão
derramado importa.
A visão identifica produto fora da região esperada e associa a ocorrência ao trecho monitorado. A equipe recebe localização, horário e evidência para conferir a condição.
CT-02 / TRANSFERÊNCIA 03
Derramamento detectado
- Horário
- 14:32:18
- Zona
- Lateral direita
- Duração
- 01:14
- Evidência
- Imagem + vídeo
Poeira, iluminação, sobreposição do produto e enquadramento interferem na análise. A viabilidade é validada no ambiente real.
06 / Fumaça e risco térmico
Um sinal isolado chama atenção.
Vários sinais no mesmo local dão contexto.
Fumaça na câmera e elevação térmica no mesmo painel compõem uma ocorrência contextualizada. A equipe recebe os sinais associados ao local e ao período.
CÂMERA + TERMOGRAFIA + LOCAL Q03COSMO / EVENT CORRELATION↓ EVENTO CRÍTICO PARA VERIFICAÇÃO
A COSMO atua como camada complementar de monitoramento. A solução não substitui detectores certificados, sistemas de combate a incêndio, sprinklers, centrais, brigadas ou os procedimentos de emergência da indústria.
07 / Túneis industriais
Dentro do túnel,
a câmera continua enxergando.
Correia, motores e circulação permanecem relacionados à região observada. O enquadramento define quais pontos e condições podem ser acompanhados.
08 / Espaços confinados
Quem entrou. Quem saiu.
Quem ainda está lá.
Entrada, saída, contagem e permanência podem ser acompanhadas nas regiões visíveis. Uma condição persistente gera evento para verificação da supervisão.
TÚNEL 02
- Pessoas
- 02
- Entrada
- 14:08
- Tempo
- 32:14
- Status
- Monitoramento
Obstruções podem limitar a contagem e a leitura de postura. A detecção visual apoia a supervisão; não substitui autorização de entrada, vigia ou procedimentos de resposta da operação.
09 / Segurança operacional
A mesma infraestrutura
pode acompanhar a área.
Presença, acesso, EPI e possíveis pessoas ao solo são condições configuradas por zona e horário. Cada evento leva evidência à supervisão.
10 / EPI por contexto
O equipamento de proteção
também entra no enquadramento.
As classes e regras de EPI são definidas conforme o ambiente e o risco da operação. Distância, obstruções e resolução precisam permitir a verificação dos itens previstos.
TRABALHADOR 07
- Capacete
- ✓
- Colete
- ✓
- Óculos
- ! Verificar
- Luvas
- ✓
11 / Eventos com evidência
Não é mais uma parede de câmeras.
É uma fila de ocorrências.
Evento, localização, horário e evidência chegam juntos. A equipe abre a ocorrência, verifica o trecho visual e registra a resposta.
Temperatura crescente
- Local
- Linha 01 · acionamento
- Equipamento / área
- Motor M03
- Horário
- 14:32
- Duração
- 04 min 18 s
- Evidência
- Imagem térmica + vídeo
- Status
- Em revisão
QUEM RECEBE / Manutenção
Comparar a tendência com a referência e avaliar a inspeção do motor.
12 / Antes, durante e depois
O alerta vem
com a evidência.
A equipe não recebe somente ‘há um problema’. Ela recebe o trecho visual que explica por que o evento foi gerado.
Sequência ilustrativa de uma mesma transferência. A retenção e a janela de vídeo são definidas no projeto.
13 / Histórico operacional
O problema de hoje
pode explicar o de amanhã.
Eventos por equipamento, recorrência, duração e tempo de resposta apoiam a inspeção. Compare temperatura e desalinhamento com o histórico do mesmo ativo.
Eventos térmicos por equipamento
M03 / ↑ MAIOR RECORRÊNCIA- Duração média
- 04:18
- Temperatura máxima
- 84 °C
- Desalinhamentos
- 05
- Resposta média
- 06:32
14 / Integrações
A COSMO não precisa substituir
o que já funciona.
Câmeras, NVR, termografia, sensores, PLC e SCADA podem fornecer sinais conforme as interfaces e permissões disponíveis.
IARegrasEventosHistóricoAlertasResponsáveis
↓ CENTRAL COSMO
A integração depende da interface disponível, modelo do equipamento, permissões de acesso e requisitos de segurança da operação.
15 / Correlação de sinais
Uma câmera mostra o que aconteceu.
A correlação ajuda a entender o contexto.
Estado do equipamento, condição visual, temperatura, zona e horário podem compor a mesma ocorrência. A origem de cada sinal permanece disponível para investigação.
PLCCorreia ligada+VISÃOCorreia desalinhando+VISÃOProduto derramando
↓ EVENTO OPERACIONALTERMOGRAFIATemperatura ↑+CÂMERAFumaça+LOCALMesmo painel Q03
↓ EVENTO CRÍTICOCÂMERAPessoa detectada+ZONAÁrea restrita+HORÁRIOFora da janela
↓ EVENTO DE SEGURANÇAOs sinais podem ser relacionados quando houver interface e autorização técnica. A correlação organiza evidências para avaliação; não executa uma parada ou comando industrial por conta própria.
16 / Central industrial
Uma operação.
Uma visão dos eventos que importam.
Equipamentos, câmeras, fontes e responsáveis se encontram na mesma visão. O evento mantém sua origem, sua evidência e o estado da resposta.
ATIVOS12monitorados
CÂMERAS48online
EVENTOS03em atenção
CRÍTICOS01para verificar
FONTES97%online
M03
Temperatura crescente / CRÍTICO
CT-02
Desalinhamento / ATENÇÃO
TÚNEL 02
Presença / MONITORAMENTO
17 / Da fonte à decisão
A evidência acompanha
cada etapa do evento.
Da observação à resposta, cada ocorrência conserva a relação com sua origem. A decisão permanece com quem conhece a operação.
Observar
Câmera, sensor ou sistema fornece o sinal.
Identificar
A IA encontra a condição configurada.
Contextualizar
Local, equipamento, duração e outras fontes são relacionados.
Alertar
A ocorrência chega ao responsável com evidência.
Validar
A equipe confirma ou descarta o evento.
Registrar
A resposta permanece no histórico.
18 / Aplicações
Escolha o ponto.
Defina a condição a acompanhar.
Cada aplicação parte de um equipamento ou área real, com visibilidade e critérios próprios de validação.
01
Correias
02
Motores
03
Mancais
04
Rolamentos
05
Redutores
06
Termografia
07
Derramamento
08
Fumaça
09
Túneis
10
Espaços confinados
11
EPI
12
Áreas restritas
19 / Implantação em campo
Não começamos com toda a planta.
Começamos pelo problema que precisa ser comprovado.
Uma área, um ativo e uma condição verificável definem o início. Instalação e calibração antecedem a avaliação dos eventos pela operação.
Diagnóstico
Mapear equipamentos, câmeras, pontos críticos, infraestrutura e objetivos.
Instalação
Posicionar câmeras, conectar sinais e conferir a qualidade das imagens.
Calibração
Ajustar enquadramento, regiões, parâmetros e regras.
Operação assistida
Acompanhar os eventos e corrigir falsos alertas.
Validação
Medir desempenho com a equipe responsável.
Expansão
Adicionar novos equipamentos, áreas e tipos de evento.
20 / Projeto-piloto
Primeiro, validar em campo.
Depois, ampliar o acompanhamento.
O piloto permite validar enquadramento, qualidade das imagens, regras, eventos úteis e comportamento dos alertas antes da expansão.
PILOTO INDUSTRIAL / ESCOPO ILUSTRATIVO
- Área
- Túnel 02
- Equipamentos
- 04
- Câmeras
- 06
- Eventos configurados
- 08
- Período
- 30 dias
- Status
- Operação assistida
EnquadramentoQualidadeRegrasEventos úteisValidação
Exemplo de escopo; quantidade, período e critérios de aceite são definidos com a operação.21 / Limitações técnicas
A IA precisa enxergar
o que está sendo monitorado.
O desempenho depende do campo de visão, resolução, iluminação, distância, posicionamento, velocidade do processo, condições ambientais e qualidade dos sinais integrados. Cada aplicação deve ser validada no ambiente real antes da expansão.
CAMPO DE VISÃO / CONDIÇÕES DE LEITURA
Conferir distância e resoluçãoRevisar iluminação e obstruçõesValidar no equipamento real
A referência é o equipamento real.
Definimos regiões de interesse, condições de leitura e critérios de aceite junto à equipe. As imagens e os painéis desta página são ilustrativos; não representam medições ou eventos de clientes.
22 / O PRÓXIMO PONTO A ACOMPANHAR
Existe um equipamento
que você gostaria de acompanhar melhor?
Mapeamos o ativo, o processo, as câmeras disponíveis e os sinais existentes. A partir disso, definimos o que pode ser monitorado e como validar o resultado em campo.
01Equipamento02Condição03Evidência04Responsável05Validação